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液压式电池挤形变草莓视频成年人模拟各类锂电池软包电池在使用过程中，电池遭受挤压的情形下电池不起火、不爆炸、视为合格也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。

挤压测试原理：装电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施压13.0KN±0.2KN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。

通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸，也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。

标准依据：

1、MT/T1051-2007≤矿灯用锂离子蓄电池-挤压试验≥

2、UL1642安全标准《压缩测试》

3、UL2054安全标准《压缩测试》

4、GB/T2900.11-1988矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规范《挤压》

5、YD1268-2003移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求《耐挤压性能》

6、SJ/T11169-1998锂电池标准《挤压试验》

7、GB/T8897.4-2002原电池第4部分锂电池的安全要求《挤压》

8、SJ/T11170-1998家用及商用电池安全标准《挤压》

9、YDB032-2009通信用后备式锂离子电池组《抗挤压》

10、QB/T2502—2000锂离子蓄电池总规范《挤压(内部短路)试验》

产品特点：

1、电线外套均套有金属防火管，有效阻止电池试验过程着火而燃烧的现象;

2、装照明灯管，在外面可清楚看清工作室内情况;

3、挤压力量值250N~13KN可随意设置，满足不同标准要求;

4、装测试孔及补风口，补风口+排气扇会更有效将试验废气及气压迅速排除;测试孔提供试验者如想探测试验空间里的温度或气压而设计;

5、控制部分与试验箱采用分离形式，可在1~2米处操作，起到一定的安全措施。

一、设备尺寸：
1.压力范围：20~2000kg
2.大理石台面尺寸：600mmx300mm
3.大理石台面平整度：＜0.01mm
4.上下压板最大张开尺寸：100mm
5.最大测量厚度：＞80mm
6.厚度分辨率：0.001mm
7.厚度精度：＜±0.03mm
8.上下压板最大张开尺寸：100mm
二、设备参数：
9.测试工位：1工位
10.力传感器：2000KN，±0.5%精度，0.5级
11.上下限动装置：升降上限、下限保护开关及定位设定；
12.位移控制：采用双位移光栅尺，两个测量点位取其平均值，测量结果更加准确；
13.驱动系统：伺服电机控制，双丝杆驱动，精确控制下压平行度；
14.控制参数：升降速度0~500mm/min，产品形变检测精度0.001mm；
15.保持时间：0～999s（S和min时间可以选择并换算）；
16.控制要求：电脑控制，定制软件；
17.显示参数：17吋电脑显示器，显示测试时间，保持时间，测试速度，位移变形等；
18.设备机架烤漆；机架材质为普通碳钢，烤漆处理，外观简单大方。
19.特别测试说明：施加特定压力后，保持五分钟，然后读数。数值是两块大理石板之间的距离，也就是厚度。